گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران | آزمایشگاه آسانسور بهران | تجهیزات تخصصی
همه چیز درباره دستگاه های CMM و GMM
دستگاه اندازه گیری سه بعدی یا CMM
حضور برخی از دستگاه های آزمایشگاهی در هر آزمایشگاه آسانسور لازم و ضروری است. دستگاه CMM و GMM نیز از این دسته هستند. بر کسی پوشیده نیست که اندازه گیری با ابزار تك محوره ( مانند ميكرومتر، كوليس، ارتفاع سنج و….) بسیار وقت گیر است. امروزه میتوان با استفاده از ماشينهای (CMM) قطعات پيچيده را با دقت وسرعت اندازه گيری نمود. همچنين برای آناليز چند بعدی می توان داده های بدست آمده را ذخيره کرد. در واقع هرچه پيچيدگی قطعه بیشتر شود مزيت استفاده ازCMM نيز افزایش می‌یابد.
CMM دستگاهی برای تعیین اندازه‌های ابعادی اشیا است. این دستگاه تمامی ابعاد، زوایا، فواصل و فرم مورد تست را ثبت می‌کند. CMMها در درجه اول برای کنترل کیفیت، بازرسی و اهداف مترولوژی استفاده می‌شوند.
مزایای CMM ها
علت علاقه بالای تولیدکنندگان حرفه‌ای و عمده به ماشين CMM، كاهش 80 درصدی زمان بازرسی، افزايش دقت اندازه گيری و عدم دخالت اپراتور در ارائه گزارش است. پیش بینی‌ها حاکی از آنست که این دستگاه در آینده جایگزین بازرسی های کنترل کیفیت خواهد شد.
گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران یکی از بهترین و دقیق‌ترین دستگاه های CMM را جهت کنترل کیفیت در آزمایشگاه خود مورد استفاده قرار داده است. با وجود این دستگاه تردیدی در کیفیت محصولات تولیدی باقی نمی ماند.
همه چیز درباره استاندارد آسانسور
گیج بلوک‌های مرجع جهت کالیبره کردن دستگاه های اندازه گیری
ما در آزمایشگاه بهران با وجود دستگاه CMM، همچنان برای بررسی قطعات کوچک نیازمند ابزارهای اندازه گیری تک محوره هستیم. این ابزارها باید بوسیله گیج بلوک های مرجع کالیبره گردند. کالیبره کردن ابزارها به کارایی دقیق تر آن ها کمک شایانی می کند.
جهت آشنایی با آزمایشگاه تخصصی آسانسور و پله برقی بهران آشنا شوید روی متن کلیک کنید.
دستگاه اندازه گیری دنده و مارپیچ(یا GMM)
این دستگاه، جهت اندازه گیری پارامترهای مهم چرخ دنده به کار گرفته می شود. استفاده از چرخ‌های اصطكاكی چندان بد نبود اما به مرور زمان کیفیت خود را از دست می دادند و به لغزش می افتادند. نهايتاً به اين فكر افتادند كه وسيله‌ای اختراع كنند كه همان حالت حركت غلتشی چرخ های اصطکاکی را داشته باشد اما از سوی دیگر لغزش نداشته باشد. با اختراع چرخ‌دنده‌ها این امکان حاصل شد. یکی از دقیق ترین روش های بررسی هندسه پروفیل دندانه، توازی دندانه ها، دایره گام و میزان لنگ بودن چرخ دنده توسط دستگاه و ماشین مخصوص این کار انجام می پذیرد. این دستگاه دارای پراب تماسی به منظوری تعیین مختصات نقاط روی پروفیل است و معمولا توسط یک نرم افزار با سیستم کامپیوتری در تماس است. این دستگاه شباهت زیادی با (coordinate measuring machin(CMM دارد که برای اندازه برداری از اکثر قطعات صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد.
مزایای دستگاه GMM
این دستگاه سنسورهای مختلفی دارد. با حضور این سنسورها میتوان پارامترهای مورد نیاز در کنترل و اندازه گیری انواع چرخ دنده ها را بدست آورد. در حالی که نوع اصطکاکی این دستگاه ها حسگرهای ذکر شده را ندارد.
