در ریخته‌گری بهران چه می گذرد؟

گروه صنعتی بهران آسانبر بزرگترین شرکت تولید کننده آسانسور و پله برقی و قطعات در خاورمیانه است. از همین رو بر آن شدیم تا شما را با تولید بنیادی کالا در گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران آشنا کنیم. یکی از مهم ترین مراحل تولید کالای باکیفیت مواد اولیه با کیفیت آن است. ما در گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران بر این تصمیم هستیم تا مواد اولیه با کیفیت را خودمان به مرحله تولید برسانیم.

بیشتر بخوانید:

| آزمایشگاه صنعتی بهران آسانبر |

واحد ریخته گری بهران آسانبر؛ مکان و پرسنل

ریخته گری یکی از واحدهای تولید در شرکت بهران آسانبر است. این واحد یک سالن به ابعاد 2000 متر مربع به صورت طولی در جهت شمال به جنوب بوده تا تهویه مناسب داشته باشد. حدود 60 نفر نیروی کار در دو شیفت کاری به صورت 24ساعته در واحد ریخته‌گری آسانسور و پله‌برقی بهران مشغول به کار هستند.

اهداف اصلی ریخته‌گری آسانسور و پله‌برقی بهران

مأموریت اصلی این واحد تولید قطعات چدنی از جنس چدن خاکستری (Gray cast iron)  و چدن نشکن (Ductile cast iron)  و قطعات فسفربرنز است. این قطعات شامل انواع پوسته های گیربکس و موتور، فلکه های هرزگرد، توپی دنده برنجی و … هستند. این محصولات بر اساس برنامه تولید هفتگی، ریخته گری می شوند. در نهایت پس از فرایند شات بلاست تحویل واحد ماشینکاری می شوند.

از این دسته بیشتر بخوانید :

| برج تست آسانسور و پله برقی بهران |

بخش های اصلی ریخته‌گری آسانسور و پله‌برقی بهران

سالن ریخته گری دارای این پنج بخش تولیدی است:

 

• • کوره ذوب چدن

• • دنده برنجی

• • قالبگیری و مونتاژ

• • ذوب ریزی

• • شات بلاست

هر بخش یک سرگروه با تجربه دارد که وظیفه کنترل حین تولید و اجرای برنامه تولید را بر عهده دارد.

تجهیزات ریخته‌گری آسانسور و پله‌برقی بهران

تجهیزات ریخته گری:

 

• • کوره ذوب القایی به ظرفیت 2 تن در ساعت با فرکانس متوسط

• • کوره ذوب القایی به ظرفیت 100کیلوگرم در ساعت و فرکانس بالا

• • انواع جرثقیل های ذوب ریزی و جابه­جایی قطعات و قالب ها با ظرفیت های 500 الی 5000 کیلوگرم

• • دستگاه ویبره (shake out ) برای تخلیه درجه های بزرگ قطعات

• • میکسرهای ماسه در دو نوع پیوسته و غیرپیوسته (continuous & batch)

• • دستگاه­های شات بلاست در نوع میز گردان (batch)

روند کار در ریخته‌گری آسانسور و پله‌برقی بهران

اساس کار در ریخته گری بهران آسانبر، ماسه CO₂  است.

مراحل ریخته گری بهران:

ابتدا ماهیچه ها و قالب های ماسه ای توسط اپراتورهای قالبگیر تهیه می شود. سپس از پوشش دهی توسط رنگ پوشان پایه الکلی به بخش مونتاژ تحویل می­شود. در این بخش نیروهای حرفه ای و با تجربه، با دقت و سلیقه ماهیچه ها را درون قالب­ها تعبیه کرده و پس از جفت کردن درجه های رو (cope) و زیر (drag) یک وزنه سنگین بر روی آن قرار میدهند.

ذوب در قسمت کوره چدن از ترکیب کردن کربن، سیلیسیوم و قراضه های آهنی بدست می آید. مواد مذاب بدست آمده پس از نمونه گیری وتعیین آنالیز شیمیایی توسط دستگاه دقیق کوانتومتری موجود در واحد آزمایشگاه بهران آسانبر، مجوز ریخته گری می یابد.