گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران | مقالات بهران | واحد ریخته گری

ریخته‌گری بهران آسانبر: قلب تپنده تولید قطعات باکیفیت

دردنیای امروز، کیفیت و بهره‌وری در تولید محصولات صنعتی یکی از دغدغه‌های اصلی شرکت ها است. گروه صنعتی بهران آسانبر، به عنوان بزرگترین تولیدکننده آسانسور و پله‌برقی در خاورمیانه، با تمرکز بر کیفیت و نوآوری، واحد ریخته‌گری خود را به عنوان یکی از ارکان اساسی تولید معرفی کرده است. این مقاله به بررسی جامع‌تر این واحد، مراحل تولید، تجهیزات و اهداف آن می‌پردازد

ریخته گری بهران آسانبر

گروه صنعتی بهران آسانبر

گروه صنعتی بهران آسانبر با بیش از چند دهه تجربه در صنعت آسانسور و پله‌برقی، به ارائه محصولات و خدماتی با کیفیت بالا مشغول است. این گروه با هدف تأمین نیازهای بازار و ارتقاء سطح ایمنی و راحتی در جابه‌جایی افراد و کالاها، تلاش می‌کند تا از بهترین مواد اولیه و فناوری‌های روز دنیا بهره‌برداری کند. از این رو، واحد ریخته‌گری به عنوان یک بخش کلیدی در فرآیند تولید، نقشی حیاتی ایفا می‌کند.

واحد ریخته‌گری بهران آسانبر

واحد ریخته‌گری بهران آسانبر در یک سالن به ابعاد 2000 متر مربع واقع شده است. این سالن را به گونه‌ای طراحی کرده اند که در جهت شمال به جنوب قرار گرفته و تهویه مناسب را برای فعالیت‌های صنعتی فراهم می‌کند. وجود چنین فضایی نه تنها به بهبود کیفیت تولید کمک می‌کند، بلکه آسایش و ایمنی کارکنان را نیز تضمین می‌کند.

نیروی کار

تقریباً 60 نفر از نیروهای متخصص و مجرب در واحد ریخته گری به صورت دو شیفت کاری و به صورت 24 ساعته مشغول به کار هستند. این پرسنل با تجربه و مهارت‌های فنی بالا، توانایی انجام فرآیندهای پیچیده ریخته‌گری را دارند. هر یک از اعضای تیم با دقت و تلاش خود در راستای تحقق اهداف گروه صنعتی بهران آسانبر گام برمی‌دارند.

تجهیزات ریخته‌گری

برای انجام فرآیند ریخته‌گری با کیفیت، استفاده از تجهیزات پیشرفته و مناسب ضروری است. برخی از تجهیزات مورد استفاده در واحد ریخته‌گری بهران آسانبر عبارت‌اند از:

  • کوره‌های ذوب: کوره ذوب القایی با ظرفیت 2 تن در ساعت و کوره‌های کوچک‌تر با ظرفیت 100 کیلوگرم در ساعت.

  • جرثقیل‌های صنعتی: برای جابه‌جایی قطعات و قالب‌ها با ظرفیت‌های 500 الی 5000 کیلوگرم.

  • دستگاه‌های شات بلاست: برای تمیزکاری قطعات.

  • میکسرهای ماسه: در دو نوع پیوسته و غیرپیوسته، برای آماده‌سازی ماسه مورد نیاز در فرآیند قالب‌گیری هستند

اهداف و مأموریت‌های واحد ریخته‌گری

تولید قطعات چدنی

مأموریت اصلی واحد ریخته‌گری به تولید انواع قطعات چدنی از جمله چدن خاکستری و چدن نشکن است. این قطعات شامل پوسته‌های گیربکس، فلکه‌های هرزگرد، توپی دنده برنجی و دیگر اجزای ضروری برای آسانسور و پله‌برقی هستند. تولید این قطعات بر اساس برنامه تولید هفتگی صورت می‌گیرد و جنس هر یک از ، محصولات با کیفیتی بالا و استانداردهای بین‌المللی می باشد.

تأمین مواد اولیه باکیفیت است

یکی از کلیدهای موفقیت در تولید، تأمین مواد اولیه باکیفیت است. گروه صنعتی بهران آسانبر بر آن است که مواد اولیه لازم را خود به مرحله تولید برساند تا اطمینان حاصل کند که تمامی مراحل تولید تحت کنترل و نظارت دقیق قرار دارد.

بخش‌های اصلی ریخته‌گری

بخش های سالن ریخته گری


سالن ریخته‌گری به پنج بخش تولیدی تقسیم می‌شود که هر یک نقش مهمی در فرآیند تولید ایفا می‌کند:

کوره ذوب چدن: این بخش مسئول ذوب کردن مواد اولیه است و شامل کوره‌های القایی با ظرفیت‌های مختلف می‌باشد.
دنده برنجی: در این بخش، دنده‌های برنجی تولی می کنندکه برای مکانیزم‌های مختلف آسانسور و پله‌برقی ضروری هستند.
قالب‌گیری و مونتاژ: این بخش شامل فرآیند قالب‌گیری و آماده‌سازی قطعات برای ریخته‌گری است.
ذوب‌ریزی: در این بخش، مواد مذاب به درون قالب‌ها می ریزند و شکل نهایی قطعات را به خود می‌گیرند.
شات بلاست: این بخش مسئول تمیزکاری و آماده‌سازی قطعات پس از ریخته‌گری است.
هر یک از این بخش‌ها تحت نظارت یک سرگروه با تجربه قرار دارند که وظیفه کنترل فرآیند تولید و اجرای دقیق برنامه تولید را بر عهده دارد.

فرآیند ریخته‌گری در بهران آسانبر

 

مراحل اولیه

فرآیند ریخته‌گری در بهران آسانبر با استفاده از ماسه CO2 آغاز می‌شود. در ابتدا، اپراتورها ماهیچه‌ها و  توسط اپراتورهای قالب‌گیر تهیه می کنند. پس از آن، قالب‌ها با پوشش‌های خاصی رنگ‌آمیزیمی کنند تا کیفیت سطح قطعات نهایی بهبود یابد.

ذوب و آنالیز شیمیایی

مواد اولیه شامل کربن، سیلیسیوم و قراضه‌های آهنی در کوره ذوب می کنند. پس از ذوب شدن، نمونه‌هایی از مواد مذاب برای انجام آنالیز شیمیایی به آزمایشگاه ارسال می‌ کنند. این آنالیز را دستگاه‌های دقیق کوانتومتری انجام می دهند تا از استانداردهای لازم ترکیب شیمیایی اطمینان حاصل کنند.

ریخته‌گری و شات بلاست

پس از تأیید کیفیت مواد مذاب، فرآیند ریخته‌گری آغاز می‌شود. مواد مذاب به طور دقیق به درون قالب‌ها می ریزند و پس از سفت شدن، به بخش شات بلاست منتقل می‌ کنند. در این بخش، قطعات تمیز شده و برای مرحله بعدی آماده می‌شوند.

نتیجه‌گیری

واحد ریخته‌گری بهران آسانبر با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و نیروی کار متخصص، به تولید قطعات باکیفیت و استانداردهای بین‌المللی پرداخته و آن را به عنوان یکی از ارکان اصلی موفقیت گروه صنعتی بهران آسانبرمی شناسند. این واحد نه تنها به تأمین نیازهای داخلی کمک می‌کند، بلکه با کیفیت بالای محصولات خود، امکان صادرات به بازارهای جهانی را نیز فراهم می‌آورد. با تداوم این روند، بهران آسانبر به عنوان یک پیشرو در صنعت آسانسور و پله‌برقی در آینده باقی خواهد ماند.

برای دیدن محصولات که دنبال آن هستید تایپ کنید.