معرفی کارخانه تولید آسانسور و پله‌برقی گروه صنعتی بهران آسانبر

کارخانه تولید محصولات گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران آسانبر، دارای مساحت 130 هزار متر مربع  و دارای بیش از 1600  نفر پرسنل فنی و متخصص واقع در شهرک صنعتی پرند و دارای بزرگترین خطوط تولید  موتورگیربکس  آسانسور ، موتورگیرلس آسانسور ، انواع درب آسانسور، انواع گاورنر آسانسور، فلکه هرزگرد آسانسور ، خط تولید پله برقی و رمپ برقی ، خط تولید سایر قطعات آسانسور و قطعات الکترونیک ، خط تولید کابین آسانسور و … میباشد.

همچنین واحدهای مدیریت، برنامه ریزی، هماهنگی و کنترل کیفیت ، آزمایشگاه های تخصصی  این مجموعه در ساختمانی اداری با وسعت بیش از 7000 متر مربع در محل شهرک صنعتی پرند واقع شده تا کلیه فرایندهای تحقیق و توسعه ، تولید و کنترل کیفی این شرکت مطابق با برنامه های استراتژیک  از پیش تعیین شده این شرکت اجرا گردد.

خطوط تولید گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران آسانبر

آزمایشگاه گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران

گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران  با توجه به اعتقاد مدیران ارشد مجموعه نسبت به اهمیت کیفیت محصولات تولیدی، اقدام به راه اندازی آزمایشگاهی مدرن و مجهز نموده است.

آزمایشگاه از بروزترین تجهیزات و کادری مجرب بهره مند است. ما در آزمایشگاه بهران توانایی انجام انواع آزمون های مرتبط با صنعت آسانسور و پله برقی را داریم. دریافت استاندارد ISO14025 و ISO17025 به عنوان آزمایشگاه مرجع، از مرکز ملی تایید صلاحیت ایران، از جمله دستاوردهای این واحد به شمار می آید. جالب است بدانید استاندارد ISO17025 مربوط به نظام مدیریتی و الزامات فنی آزمایشگاه هاست.

از جمله تجهیزات مورد استفاده  در گروه صنعتی بهران اسانبر آزمایشگاه، می توان به موارد ذیل اشاره نمود

دستگاه تست کشش

از این تجهیز، جهت انجام آزمون کشش، در موارد مورد نیاز بر روی اجزا و قطعاتی که در ساخت آسانسور و پله برقی مورد استفاده قرار می گیرند، به کار گرفته می شود. ازجمله تست کشش سیم بکسل، هندریل پله برقی و غیره

دستگاه تست دینامومتری

از این تجهیز، جهت اندازه گیری پارامترهای موتورگیربکس های آسانسور و پله برقی و موتور گیرلس، استفاده میگردد . از جمله مواردی که این دستگاه اندازه گیری می کند: راندمان موتور، استاتیک لود ،انواع تست های ترمز و بسیاری از آزمایشات و تست هایی که در آزمایشگاه های مطرح بین المللی انجام می شود.

دستگاه اندازه گیری سه بعدی (CMM)

از این تجهیز، جهت اندازه گیری ابعاد و تلرانس های هندسی در قطعات ماشین کاری شده، با دقت بسیار بالا و مهندسی معکوس قطعات و… استفاده می گردد.

گیج بلوک های مرجع

از این تجهیزات، جهت کالیبره کردن ابزارهای اندازه گیری مورد استفاده در خطوط تولید، اعم از کولیس، میکرومتر، ساعت های اندازه گیری و… استفاده می گردد.

دستگاه تست کامب پلیت پله برقی

از این تجهیز، جهت کنترل مکانیزم ایمنی دوجهته کامب پلیت پله برقی بهران استفاده می گردد.

دستگاه تست گاورنر

از این تجهیز، جهت کنترل عملکرد گاورنر، بر اساس استانداردهای INSO7988 و BS EN 81-20 & 81-50 استفاده می گردد.

دستگاه سختی سنج

این تجهیز، جهت اندازه گیری میزان سختی قطعاتی که در ساخت آسانسور و پله برقی مورد استفاده قرار می گیرند، به کار گرفته می شود.

دستگاه کوانتومتری

از این تجهیز، جهت آنالیز دقیق فلزات برای اندازه گیری درصد عناصر تشکیل دهنده به روش طیف سنجی نوری استفاده می شود.

دستگاه اندازه گیری دنده و مارپیچ (GMM)

این تجهیز، جهت اندازه گیری پارامترهای مهم چرخ دنده ، به کار گرفته می شود.

دستگاه تست لقی دنده و ماردون

از این تجهیز، جهت کنترل نحوه درگیری و میزان لقی بین دنده و ماردون استفاده می گردد.

دستگاه تست دانه بندی ماسه

از این تجهیز، جهت کنترل مش بندی ماسه ریخته گری استفاده می گردد.

دستگاه تست قفل

از این تجهیز، جهت انجام آزمون های قفل، طبق استانداردهای INSO7985 و BS EN 81-20 & 81-50 استفاده می گردد.

همچنین علاوه بر دستگاه های ذکر شده ، طبق برنامه ریزی های انجام شده در آینده ای نزدیک، آزمایشگاه گروه صنعتی بهران مجهز به اجرای انواع تست های استاندارد ازجمله :
– تست استاندارد درب های تمام اتوماتیک
– تست استاندارد انواع بافر و ضربه گیرهای آسانسور
– تست استاندارد انواع استپ پله برقی
– تست استاندارد سرخوردگی و عدم سرخوردگی صفحه های ورودی پله برقی
که این امر موجب افزایش هرچه بیشتر ایمنی محصولات تولیدی بهران میگردد.

گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران با اعتقاد بر اینکه ” کیفیت عامل بقا و حیات یک سازمان است ” ، با استفاده از مواد اولیه مرغوب و استفاده از به روز ترین تجهیزات آزمایشگاهی توانسته است با تضمین کالای ارائه شده به مشتریان خود که همواره ارزشمندترین دارایی و اعتبار این گروه صنعتی هستند، تمام تلاش خود را به کار گیرد تا تضمین کننده امنیت جان و مال مشتریان عزیزمان باشد.

خطوط تولید گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران آسانبر

گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران بزرگترین تولید کننده قطعات آسانسور و پله برقی در ایران است که مجهز به واحد تحقیق و توسعه پیشرفته و پویا می باشد.
در کارخانه بهران کلیه محصولات قبل از تولید اولیه، جهت بررسی های تخصصی و فنی مهندسی توسط تیم R&D بررسی میگردند.
در این بخش ابتدا نقشه های دو بعدی محصول در نرم افزار هایی همچون اتوکد آماده و مورد بحث و گفت و گو مهندسین بهران قرار میگیرد.
این طرح پس ازاخذ تاییدیه ،جهت تولید طرح سه بعدی در نرم افزارهای کتیا یا سالید ورک ... منتقل میگردد.
سپس جهت اجرای مدل سازی ، طرح سه بعدی تولید شده را در نرم افزارهای آباکوس یا انسیس مدل سازی میکنند. و سپس آنالیز های تست تخریب و محاسبه میزان جا به جایی، تنش و کرنش انجام و با اعداد استاندارد چک میشوند.
بعد از گذراندن این مراحل و گرفتن تاییدیه از واحد تحقیق و توسعه، نمونه ای از قطعه ساخته و جهت انجام تست های آزمایشگاهی به آزمایشگاه و برج تست منتقل میگردد و پس از دریافت تاییدیه های آزمایشگاه به تولید انبوه میرسد.
برای مثال همانطور که در تصویر زیر مشاهده میکنید هریک از قطعات اصلی موتور گیربکس در نرم افزار های آباکوس و کتیا مدل سازی و آنالیز میشود تا نقاط ضعف و قوت قطعات طراحی شده تشخیص داده شود و در نهایت نقاط ضعف این نمونه ها برطرف میگردند.
به طور کلی در تمام طراحی های محصولات بهران ضریب اطمینان بالای 4 در نظر گرفته شده است که گاها با توجه به استاندارد های قطعات مختلف، بالای 7 نیز درنظر گرفته میشود علاوه بر ضریب اطمینان، تمام طراحی های محصولات بهران باید بتوانند کلیه ی استانداردهای آسانسور و پله برقی را پاس کنند.

برج تست گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران

در گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران برج تستی برای اولین بار در خاورمیانه به ارتفاع بیش از 50 متر جهت تست کلیه محصولات تولیدی خود ایجاد گردیده است که دارای دو دستگاه آسانسور و یک دستگاه پله برقی می باشد.
یک دستگاه از آسانسور ها ظرفیت 13 نفره و امکان تست تا سرعت 3 متر بر ثانیه برای موتورهای گیرلس را دارا می باشد و دستگاه دوم نیز با ظرفیت 10 نفر و حداکثر سرعت 2 متر بر ثانیه برای انواع موتور گیربکس طراحی گردیده است. در هر دو آسانسور شرایط نصب با سیستم 1 به 1 و همچنین 2 به 1 مقدور می باشد.
در قسمت موتور گیرلس موتورهای تولیدی زیر تست رفته و براساس ظرفیت کابین شرایط بالانس وآزمونهای مربوط به توان خروجی-تستهای پاراشوت-گاورنر-و… انجام میشود.
همچنین برای اولین بار در خاورمیانه برج تست پله برقی با ارتفاع 14 متر بر ثانیه نیز در کنار برج تست آسانسور و در کارخانه بهران ایجاد و یک دستگاه پله برقی از نوع سخت کار Heavy-Duty با سیستم Outdoor نصب شده است.

برای مشاهده تصاویر برج تست گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران به صفحه رسانه مراجعه فرمایید.

واحد ریخته گری در گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران

همانطور که میدانید صنعت مادر در دنیا ، صنعت ریخته گری میباشد که در ایران به روش سنتی انجام میشود ، اما در این روش کیفیت محصولات تولید شده ممکن است با هم تفاوت داشته باشد چرا که هیچ کنترلی در ریختن آلیاژهای مختلف در کوره وجود ندارد . اما ریخته گری در گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران با استفاده از سیستم کوره های القایی میباشد و بر همین اساس کلیه ی محصولات بهران از نوع های مختلف آلومینیوم ، مس ، قلع و یا برنز همگی در ریخته گری بهران استفاده میشوند کارخانه صنعتی بهران با ظرفیت تولید 20 تن مواد مذاب در روز ، دارای کوره های 2.5 تنی میباشد که در هر ساعت 2.5 تن مواد مذاب تولید میکند. مراحل انجام کار در بخش ریخته گری مجموعه بهران :
1- ابتدا مهندسین متالوژی بهران از هر کوره 2.5 تنی حدود 100 تا 200 گرم مواد مذاب به عنوان نمونه برای بررسی به دستگاه کوانتومتر منتقل میکنند دستگاه کوآنتومتر در کمتر از پنج دقیقه میزان آلیاژ های موجود در مواد مذاب ریخته شده را بررسی میکند و اگر نیاز به تغییر میزان آلیاژ ها باشد در کوره انجام میشود . با این آزمایش تمام مواد مذاب تولید شده در بهران دارای ترکیبات یکسان و درصد های استاندارد یکسان و مشخص از آلیاژ ها هستند
2- پس از تایید ، آلیاژ های مذاب در قالب ها ریخته میشوند . قالب ها از جنس ماسه و چسب مخصوص هستند که به وسیله گاز CO2 به شکل قالب در آمده اند تا مواد مذاب داخل آن ها ریخته شود
3- پس از آماده شدن قطعات ، یک نمونه از آن ها در آزمایشگاه توسط دستگاه های پیشرفته ی تست کشش مورد آزمایش قرار میگیرند . همچنین میزان سختی این قطعات توسط دستگاه سختی سنج تست و در نهایت میزان ترک ها و تنش های روی دستگاه توسط میکروسکوپ های تخصصی بررسی میگردند .
4- پس از تست نهایی محصول و گرفتن تاییدیه های استاندارد ، محصول مورد نظر از تمام جهت ها تست و بررسی شده و برای انجام مراحل فیشینگ در دستگاه سندبلاست قرار میگیرد .
5- محصول نهایی تولید شده در ریخته گری گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران منطبق بر استاندارد های بسیاری از کشورهایی مطرح اروپایی همچون آلمان و ایتالیا میباشد

انبار مواد اولیه گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران

انبار مواد اولیه گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران در محل کارخانجات گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران واقع در شهرک صنعتی پرند واقع شده است. به طور کلی ،  در این واحد صنعتی ، مواد اولیه  ابتدا وارد انبار مواد اولیه شده و پس از کنترل مواد توسط واحد  QC   وارد انبار خطوط  تولید میگردد .

باشگاه ورزشی در گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران

گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران ، علاوه بر تلاش جهت پیشرفت در زمینه صنعت آسانسور و پله برقی ، با توجه به پیشکسوت بودن مدیران ارشد مجموعه بهران در امر ورزش و خصوصا ورزش کشتی ، و نیز جهت تشویق جوانانی که در مجموعه بهران در حال فعالیت هستند به امر ورزش ، در سال 1394 اقدام به افتتاح باشگاه ورزشی به مساحت بالغ بر 600 متر مربع در محل کارخانجات بهران واقع در شهرک صنعتی پرند نموده است . در این مجموعه ورزشی که شامل بخش های مختلف جهت رشته های ورزشی مختلف همچون : کشتی ، فوتسال ، بدنسازی ، وزنه برداری میباشد ، سالانه میزبان بسیاری از مسابقات مطرح کشوری میباشد . از جمله مهمترین این مسابقات : مسابقات باشگاه های تهران ، مسابقات باشگاه های کارگری ، لیگ دسته یک کشتی و لیگ برتر کشتی را میتوان نام برد

هتل گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران

گروه صنعتی آسانسور و پله برقی بهران جهت میزبانی از میهمانان ویژه خود و نیز حفظ آرامش آن ها در زمان بازدید و حضور در شهر و کشورمان ،  در سال 1392  اقدام به ساخت هتل مجلل و با شکوه بهران در محل کارخانجات بهران واقع در شهرک صنعتی پرند نموده است .این هتل دارای 5 اتاق مستر با کلیه تجهیزات ، لابی مجلل و رستوران اختصاصی میباشد  و دارای مساحتی حدود 450 متر مربع میباشد.

برای دیدن محصولات که دنبال آن هستید تایپ کنید.